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BONDERITE? 6005 KY 低溫三元磷化液

1. 簡介

BONDERITE? 6005 KY是一種浸漬法低溫三元磷化系統(tǒng)。用于鋼、含鋅 和鍍鋅鋼材的磷化處理。 膜重在 1.5 至 3.5 克/米²的范圍。膜重受 到清洗方式、金屬表面狀態(tài)和工廠操作條件影響。

BONDERITE? 6005 KY特別為后續(xù)的陰極電泳配制，可獲得最佳的磷化晶

體形態(tài)，同樣適用于各種油漆和粉末涂料。

2. 工藝

完整的前處理工藝包括以下幾個步驟：

A. 脫脂選用合適的 Ridoline/Parco Cleaner 清洗劑B. 水洗

 C. 表調(diào)選用合適的 Fixodine 表調(diào)劑D. 磷化用 BONDERIRE 磷化處理E. 水洗

F. 鈍化處理 (可選項) G. 去離子水水洗

 工件進入第一步脫脂工序前，必須清除重油污、銹、氧化皮和其他外來物質(zhì)。對于 Ridoline/Parco Cleaner 清洗劑和表調(diào)的操作細節(jié)，請 查閱有關(guān)技術(shù)資料。

3. BONDERITE 6005 KY 槽液控制

 溫度 40 ～ 50°C 時間 2 ～ 5 分鐘浸漬 總酸 20 ～ 24 ml游離酸 0.6 ～ 1.2 ml促進劑 1.5 ～ 3.5 ml

4. BONDERITE 6005 KY 槽液配制

測定槽的容積，在槽中注入四分之三水，加熱至操作溫度，加入以下化學(xué)品。

對每 1000 升槽液

BONDERITE 6005 KY Mu 70kg=50 升

 Neutralizer 500 KY 16kg=14.5 升*Accelerator 130 0.9kg=0.7 升

* 在加入槽液之前 Accelerator 130 須按 1:2 體積比先溶解于水。

將清水加至操作液位，升溫至操作溫度。Neutralizer 500 KY 必須事先用水以 1:1 體積比稀釋，在循環(huán)泵連續(xù)運轉(zhuǎn)條件下，緩慢加入磷化 槽液中。

5. BONDERITE 6005 KY 槽液維護

5.1 總酸

移取 10 毫升槽液至錐形燒杯中，加入幾滴酚酞指示劑，用 0.1N 的NaOH 滴定，獲得穩(wěn)定的粉紅色。消耗的 0.1N 氫氧化鈉的毫升數(shù)即為槽 液的點數(shù)(總酸)， 通過計量泵連續(xù)滴加磷化液添加劑 BONDERITE6005 R KY，使點數(shù)保持在 20 點左右。

每 1000 升槽液加入 2.6 公斤(2.0 升) BONDERITE 6005 R KY 會提高總酸點數(shù) 1.0 點左右。

5.2 游離酸滴定

移取 10 ml 槽液至錐形燒杯中，加入 2～3 滴溴酚藍(甲基橙)指示劑， 用 0.1N NaOH 滴定，直至顏色從黃色轉(zhuǎn)變成淺藍色(橙色變成黃色)。

消耗的 0.1N 的 NaOH 的毫升數(shù)即為游離酸點數(shù)， 范圍為 0.6 至 1.2點。

漢高銷售技術(shù)代表會針對每一特定生產(chǎn)線推薦最佳控制范圍。如果總 酸和促進劑點數(shù)正確， 而游離酸點數(shù)太高， 加入 Neutralizer 500KY 使游離酸值處于正確范圍內(nèi)。如果游離酸太低，表明槽液失去平衡，須提高總酸， 并重新測定游離酸。

每 1000 升槽液加入 0.4 公斤(0.36 升) Neutralizer 500 KY 會降低0.1 點游離酸。

5.3 促進劑

滴定法

移取 25 毫升槽液至錐形燒杯中，加 20 滴 50%硫酸，用 0.042 N KMnO滴定，至粉紅色至少保持 10 秒。滴入 0.042N高錳酸鉀的毫升數(shù)，即促 進劑點數(shù)，通入計量加料泵調(diào)節(jié)供給促進劑的量，使點數(shù)保持在正確范圍。

發(fā)酵管測氣點法

可選擇氣點法測定促進劑的點數(shù)。取 50 毫升槽液至發(fā)酵管中，從管口加入2 克( 1/2 茶匙 )的氨基磺酸試劑，封住管口，然后倒置，使氨基

 磺酸進入封閉端， 把發(fā)酵管正放在桌上， 至少等三分鐘或者待氣體停止釋放時， 保留在垂直封閉端聚集的氣體毫升數(shù)即促進劑的氣點， 該氣點點數(shù)與滴定法點數(shù)相同。

對于每 1000 升槽液，加 0.3 公斤(240 毫升)Accelerator 130 可提高促進劑點數(shù) 1.0 點。

在低產(chǎn)量的生產(chǎn)線上，預(yù)先將 Accelerator 130 按 1:2 體積比，用水稀釋，然后加入槽液內(nèi)。

6. 操作要點

6.1 導(dǎo)致膜層稀薄

A. 溫度太低

B. 總酸值太低

C. 游離酸值太高

6.2 生產(chǎn)停工之前，工件應(yīng)從生產(chǎn)線上撤離，如過夜，過周末或長期停工等。

6.3 如果發(fā)生斑跡現(xiàn)象：

A. 確定工件在各工序過渡段期間保持濕潤B. 檢查確定磷化前的漂洗非酸性

6.4 一些不溶解的殘渣是化學(xué)反應(yīng)生成的副產(chǎn)品，應(yīng)設(shè)計安裝沉降或過濾系統(tǒng)盡量將其去除。

6.5 計量泵的流量應(yīng)每星期檢查一次，使之保持最佳狀態(tài)。

6.6 每當槽液因除渣或泄漏而減少，損耗部分應(yīng)按配槽時化學(xué)品和水的比例補充化學(xué)品 BONDERITE 6005 Mu KY，并用水加至操作液位。

7. 水洗

 通過磷化后，要求至少兩道水洗，第一道是溢流水洗，第二道水洗用去離子水，可包含純化，此外，通常工廠在第二道水洗后再用去離子 水水洗，由一圈噴嘴組成，直接由去離子水裝置提供，回流至前道水洗槽，使溢流能夠繼續(xù)。

 水洗水應(yīng)盡可能保持清潔，溢流水量保持最佳范圍，使酸污低于工藝要求，末道噴淋水管最好與總水管，而不是與循環(huán)泵連接。

7.1  溢流漂洗控制點數(shù)

溫度 室溫

時間 1 ～ 2 分鐘

酸污 低于 1.5 ml，0.1N 氫氧化鈉

7.2 磷化后溢流水洗污染

移取 50 毫升漂洗水至錐形燒杯內(nèi)，滴入 6 滴酚酞指示劑，用 0.1N NaOH 滴定，至穩(wěn)定粉紅色。如果點數(shù)超過 1.5 毫升，增大水的流量，使點數(shù)下降，如果點數(shù)遠遠大于 1.5 毫升，那么可能帶入了過多的磷化液。

注意：如果在第二道水洗中使用鈍化劑，應(yīng)按技術(shù)資料中的規(guī)定，另 外控制。

8. 設(shè)備

磷化槽應(yīng)使用 1/4'(6mm)不銹鋼板(316 型)或 8mm 低碳鋼，泵和噴嘴應(yīng)使用 316 型不銹鋼，而低碳鋼可用在管道上，也適用在水洗槽。

9. 操作注意事項

9.1 BONDERITE 6005 Mu KY 和 BONDERITE 6005 R KY

該化學(xué)品都是酸性液體， 操作時戴好面罩，和 PVC 或橡膠手套，萬一與皮膚或衣物接觸，立即用大量水清洗，如果皮膚大量沾污或出現(xiàn)皮疹，遵照化學(xué)藥品知識規(guī)定， 如果槽液進入眼睛，用大量冷水沖洗，立即就診。

9.2 Accelerator 130

 該化學(xué)品屬弱堿性，并含有氧化物，不可將之與磷化濃縮液或其它酸性化學(xué)品混合，否則，會釋放亞硝氣，操作時，戴好 PVC 手套和面罩，萬一接觸皮膚，用肥皂和水清洗，如果進入眼睛，用大量水沖 洗。

9.3 BONDERITE 工作槽液

相對講，該化學(xué)品無毒性，但應(yīng)避免長期或大量與皮膚接觸。操作 時，仍應(yīng)戴好護目鏡，面罩，PVC 或橡膠手套，萬一濺入眼睛，用大量 冷水沖洗，立即就診。

9.4 在陰涼、干燥處存放，萬一泄漏，用大量水沖洗清理。

10. 廢水處理

工作槽液是酸性的，并含有磷化物，氟化物和重金屬，排放前要進行廢水處理和中和，處理程序參閱" 廢水處理資料 No.1002 "，可索取。